 |
Pellets Herstellung
Pellets
Herstellung - einzelne Schritte bis zum fertigen
Produkt
Die Pellets Herstellung beinhaltet
folgende Arbeitsschritte:
- Trocknen
Um die ideale Feuchtigkeit des Restholzes zu erreichen,
ist in vielen Fällen eine Trocknung des Ausgangsproduktes
notwendig. Die Trocknung ist oft energieaufwändig,
aber durch Wärmerückgewinnung wird der
Energieaufwand deutlich reduziert.
- Mahlen
Das Mahlen ist nur bei größeren Holzstücken
notwendig. Das Ergebnis sind dann Schnitzel in homogener
Größe.
- Pelletieren
Bei der eigentlichen Pelletierung werden die Holzspäne
mit Walzen durch eine Matritze gepreßt. Die
eigentliche Kunst besteht nun darin, den Rohstoff
Holz so zu homogenisieren, daß die Presse
zu jedem Zeitpunkt einen Rohstoff mit identischen
Eigenschaften verarbeiten kann. Das betrifft vor
allem die Holzfeuchte und die Korngröße
der Späne. Um eine gleichmäßige
Spänequaltität mit einer geregelten Restfeuchte
zu garantieren, werden die Späne im Vorfeld
mittels eines Bandtrockners vorgetrocknet.
- Abkühlen
- Lagern
Durch das Abkühlen und Lagern werden die Holzpellets
stabilisiert und erhalten so Ihre endgültige
Festigkeit.
- Abfüllen
Die Abfüllung erfolgt in Säcken (meist
15 kg), Big Bags (ca. 1000 kg) oder als lose Ware
direkt auf den Silo-LKW.
Die Schritte Trocknen und Mahlen sind nicht unbedingt
notwendig. Das Sägemehl muss eine Feuchtigkeit
von ca. 12% erreichen.
Das Pelletieren erfolgt in einer Pelletierpresse unter
Verwendung von Matrizen. Dabei wird zwischen Ringmatrizen
und Scheibenmatrizen unterschieden.
Bei Google gibt es weitere interessante Informationen zum Thema Pellets Herstellung:
pelletsbestellung.de, Stand: 10.12.2008
|
 |